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案例展示
烘缸轴头磨损维修新手段2020新版
发布时间:2020-09-23  阅读: 463次

一、烘缸

工业生产中,造纸机是十分常见的设备之一。

造纸机的烘干缸俗称烘缸,烘缸一般有滚筒和支撑轴组成,烘缸轴通常是铸铁材质,为了检修方便轴承与轴的配合分为胀套配合和锥度配合两大类。



二、烘缸常见的问题

烘缸轴头及轴承位磨损是造纸行业中常见的设备问题,通常由润滑不足轴承损坏或轴承与轴紧固出现松动而造成的相对运动摩擦形成磨损。造纸机是连续化生产的机械设备,部件与部件的连带生产不可分割,遇到烘缸轴磨损问题后,如不及时处理,其对纸品和设备都会造成严重影响。

传统的修复方法是加工非标套的方式修复,非标套与轴径的结合方面容易出现问题;拆卸机加工修复,工期长,费用高。多年来,企业找不到有效而且快速的修复手段,目前国内比较成熟的快速修复方法主要应用高分子复合材料2211F金属修复系列)现场快速修复,无论是修复效果还是维修费用都远胜过堆焊、刷镀等传统修复方法,维修时间快速、工艺简便、费用较低。高分子复合材料不但确保其配合面百分百接触,其材料自身具备的退让性,使其抗冲击震动的能力远高于不能退让的金属材料,同时随轴承内圈的胀缩而胀缩,最大限度的减少了磨损的可能,从而确保设备的正常运行,达到甚至超出正常的使用周期。  

三、修复案例分析

在经历了诸多的传统维修之后,烘缸轴头的维修技术也迈入了一种崭新的格局。以下现场维修烘缸轴头示例:

以上图例,用的是现在新兴的福世蓝®高分子材料修复工艺,方便简单,维修周期短,避免了设备的二次损坏,同时也保证了生产的顺利进行。

烘缸轴承位尺寸:直径320mm,轴承位宽度180mm  磨损量单边2mm左右,退卸套配合(轴上无紧固备丝,依靠齿轮轴后面的压盖来紧固压紧)。

修复工艺:模具法修复    

润滑方式:锂基脂润滑

四、修复步骤

1、模具加工:制作标准对开模具(双边或单边定位);

2、表面处理:去油、打磨、清洗,确保表面干净、干燥、结实;

3、调和材料:调和高分子复合材料2211F,比例准确,调和均匀;

4、涂抹材料:确保粘接、填实及厚度;

5、安装模具:涂刷803脱模剂,安装固定,确保多余材料被挤出;

6、脱模:固化后,拆卸模具将多余材料清理干净,材料不可敲击,可通过磨光机锉刀等工具清除,达到安装要求。

7、安装:把配套设备安装到位。

五、总结

通过此次针对烘缸轴头磨损问题的修复,再次证明福世蓝技术可以有效的现场解决此类现场不易拆卸的轴磨损问题,可以有效的延长设备使用周期,提高开机率,缩减企业针对维修维护方面的费用支出。 

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